अपने उत्पादों के लिए सही लेजर पावर कैसे चुनें
जब ग्राहक फाइबर लेजर मार्किंग मशीन के लिए हमसे संपर्क करते हैं, तो वे आमतौर पर पहली विशिष्टता का उल्लेख शक्ति का करते हैं।
"क्या आपके पास 50W मॉडल है?"
"क्या 30W स्टेनलेस स्टील के लिए पर्याप्त है?"
"क्या हमें भविष्य में उपयोग के लिए अधिक {{0}शक्ति वाला लेजर चुनना चाहिए?"
ये प्रश्न समझ में आते हैं क्योंकि विभिन्न मशीनों के बीच तुलना करने के लिए लेजर पावर सबसे आसान विनिर्देश है। हालाँकि, विभिन्न मार्किंग अनुप्रयोगों के साथ काम करने के बाद, हमने पाया है कि शक्ति अक्सर पहली चीज नहीं होती है जो यह निर्धारित करती है कि लेजर मार्किंग समाधान अच्छा काम करेगा या नहीं।
अधिक महत्वपूर्ण प्रश्न यह है कि लेज़र को उत्पादन प्रक्रिया में क्या हासिल करने की आवश्यकता है।
कुछ महीने पहले, औद्योगिक धातु आवास बनाने वाले एक ग्राहक ने हमसे संपर्क किया था। उनकी प्रारंभिक आवश्यकता 50W फ़ाइबर लेज़र थी क्योंकि उनका मानना था कि उनके हिस्सों की स्थायी पहचान के लिए एक उच्च -शक्ति वाली मशीन आवश्यक होगी।
उनके नमूनों की जाँच करने और उनकी उत्पादन प्रक्रिया पर चर्चा करने के बाद, हमने पाया कि वास्तविक आवश्यकता गहरी नक्काशी की नहीं थी।
उन्हें एक पठनीय डेटा मैट्रिक्स कोड और सीरियल नंबर की आवश्यकता थी जो भागों के अगले उत्पादन चरण में प्रवेश करने के बाद स्पष्ट रह सके।
समस्या अपर्याप्त लेज़र शक्ति नहीं थी। ऐसा इसलिए था क्योंकि शुरुआत में अंकन की आवश्यकता को स्पष्ट रूप से परिभाषित नहीं किया गया था।
परीक्षण के बाद, 30W फाइबर लेजर पहले से ही उनकी उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम था।
इस प्रकार की स्थिति काफी सामान्य है. कई ग्राहक लेजर पावर की तुलना करके उपकरण चयन शुरू करते हैं, लेकिन बेहतर तरीका यह है कि पहले मार्किंग कार्य को ही समझ लिया जाए।
अधिक शक्ति हमेशा अंकन समस्या का समाधान नहीं करती है
लेजर मार्किंग में, उच्च शक्ति कुछ स्थितियों में लाभ प्रदान करती है।
यदि किसी ग्राहक को गहरी नक्काशी, बड़े अंकन क्षेत्र या कम प्रसंस्करण समय की आवश्यकता है, तो अतिरिक्त बिजली उत्पादन दक्षता बढ़ाने में मदद कर सकती है।
हालाँकि, हमने ऐसे मामले भी देखे हैं जहाँ ग्राहक अधिक -पावर वाले लेज़र में अपग्रेड करना चाहते थे क्योंकि मार्किंग का परिणाम संतोषजनक नहीं था।
भागों का परीक्षण करने के बाद, इसका कारण आमतौर पर शक्ति नहीं था।
कभी-कभी सतही उपचार बदल गया था।
कभी-कभी अंकन पैरामीटर उपयुक्त नहीं होते थे।
कभी-कभी ग्राहक गहरी उत्कीर्णन प्रक्रिया की अपेक्षा करते थे लेकिन वास्तव में उन्हें एक उच्च -कंट्रास्ट पहचान चिह्न की आवश्यकता होती थी।
एक मजबूत लेज़र प्रत्येक अंकन समस्या को ठीक नहीं कर सकता है।
उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील क्यूआर कोड को चिह्नित करते समय, कई अनुप्रयोगों को अधिकतम गहराई के बजाय स्पष्ट कंट्रास्ट की आवश्यकता होती है। लक्ष्य एक ऐसा चिह्न बनाना है जिसे स्कैनर उत्पादन के दौरान लगातार पहचान सकें।
इस मामले में, सही पैरामीटर समायोजन अक्सर केवल वाट क्षमता बढ़ाने से अधिक महत्वपूर्ण होता है।
हम आमतौर पर 20W, 30W और 50W अनुप्रयोगों का मूल्यांकन कैसे करते हैं
जब ग्राहक हमसे लेजर पावर की सिफारिश करने के लिए कहते हैं, तो हम आम तौर पर सामग्री के नाम से शुरुआत नहीं करते हैं।
अकेले "स्टेनलेस स्टील" हमें यह नहीं बताता कि ग्राहक को 20W या 50W की आवश्यकता है या नहीं।
एक स्टेनलेस स्टील नेमप्लेट, एक ऑटोमोटिव घटक और एक बड़ा यांत्रिक भाग सभी एक ही मूल सामग्री का उपयोग कर सकते हैं लेकिन पूरी तरह से अलग अंकन प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।
कई मानक पहचान अनुप्रयोगों के लिए, 20W फाइबर लेजर पहले से ही स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम जैसी धातुओं पर स्पष्ट स्थायी निशान बनाने में सक्षम है।
हम अक्सर देखते हैं कि 20W सिस्टम का उपयोग निम्न के लिए किया जाता है:
उत्पाद क्रमांक;
लोगो;
क्यूआर कोड;
छोटे धातु घटक.
कारण सरल है: इन अनुप्रयोगों के लिए आमतौर पर गहरी नक्काशी के बजाय पठनीय और स्थिर चिह्नों की आवश्यकता होती है।
30W फाइबर लेजर का चयन अक्सर उन निर्माताओं द्वारा किया जाता है जिन्हें अधिक लचीलेपन की आवश्यकता होती है। जब अंकन क्षेत्र बड़े हो जाते हैं या जब उत्पादन की गति अधिक महत्वपूर्ण हो जाती है तो यह अतिरिक्त प्रसंस्करण क्षमता प्रदान करता है।
यही कारण है कि 30W औद्योगिक उपयोगकर्ताओं के बीच एक आम पसंद बन गया है।
ऐसा इसलिए नहीं है क्योंकि हर एप्लिकेशन को 30W की आवश्यकता होती है।
ऐसा इसलिए है क्योंकि कई निर्माता निवेश, गति और भविष्य के उत्पादन परिवर्तनों के बीच संतुलन चाहते हैं।
50W फाइबर लेजर तब अधिक सार्थक हो जाता है जब उत्पादन आवश्यकता इसे उचित ठहराती है।
उदाहरण के लिए, बड़े स्टील भागों को चिह्नित करने वाले निर्माता को गहरी नक्काशी की आवश्यकता हो सकती है। किसी अन्य कारखाने को चक्र समय कम करने की आवश्यकता हो सकती है क्योंकि लेज़र मार्किंग चरण उत्पादन में एक बाधा बन गया है।
इन स्थितियों में, उच्च शक्ति कोई अनावश्यक उन्नयन नहीं है। यह सीधे प्रक्रिया में सुधार करता है।
उत्पादन लक्ष्य शक्ति स्तर तय करता है
एक गलती जो हम अक्सर देखते हैं वह यह है कि ग्राहक केवल सबसे कठिन संभावित परिदृश्य के आधार पर लेजर पावर का चयन करते हैं।
वे सोच सकते हैं:
"अगर हम 50W चुनते हैं, तो हमें कभी समस्या नहीं होगी।"
कभी-कभी यह दृष्टिकोण काम करता है, लेकिन इससे अनावश्यक निवेश भी हो सकता है।
एक बेहतर प्रश्न यह है:
"स्थापना के बाद यह मशीन हर दिन क्या करेगी?"
प्रति सप्ताह कई सौ छोटे घटकों को चिह्नित करने वाली एक फैक्ट्री की प्रतिदिन हजारों भागों को चिह्नित करने वाली उत्पादन लाइन से भिन्न आवश्यकताएं होती हैं।
अनुकूलित मशीनरी बनाने वाली कंपनी लचीलेपन को महत्व दे सकती है।
एक उच्च-वॉल्यूम निर्माता चक्र समय को महत्व दे सकता है।
उत्पादन परिवेश के आधार पर वही लेज़र पावर अनुशंसा बदल सकती है।
यही कारण है कि, तकनीकी चर्चाओं के दौरान, हम आमतौर पर संपूर्ण वर्कफ़्लो के बारे में पूछते हैं:
प्रति दिन कितने भागों को चिह्नित करने की आवश्यकता है?
अंकन क्षेत्र कितना बड़ा है?
क्या निशान को स्वचालित रूप से स्कैन करने की आवश्यकता है?
क्या उत्पाद की सतह उपचारित या लेपित है?
क्या भविष्य में उत्पादन की मात्रा बढ़ेगी?
ये प्रश्न अक्सर यह पूछने की तुलना में अधिक उपयोगी जानकारी प्रदान करते हैं कि किस सामग्री को चिह्नित करने की आवश्यकता है।
वास्तविक उत्पाद का परीक्षण अभी भी क्यों आवश्यक है?
लेजर मार्किंग पैरामीटर वास्तविक वर्कपीस के साथ निकटता से जुड़े हुए हैं।
एक विनिर्देश शीट लेजर शक्ति, अंकन गति और उपलब्ध कार्यों को दिखा सकती है, लेकिन यह बिल्कुल नहीं दिखा सकती कि कोई विशिष्ट उत्पाद कैसे व्यवहार करेगा।
पॉलिश किए गए स्टेनलेस स्टील के हिस्से को खुरदरी मशीनी सतह से अलग सेटिंग्स की आवश्यकता हो सकती है।
एक लेपित एल्यूमीनियम आवास को नंगे एल्यूमीनियम से अलग दृष्टिकोण की आवश्यकता हो सकती है।
एक गहरे औद्योगिक उत्कीर्णन अनुप्रयोग के लिए एक साधारण पहचान चिह्न से भिन्न समाधान की आवश्यकता हो सकती है।
यही कारण है कि हम आमतौर पर अंतिम उपकरण चयन से पहले वास्तविक उत्पादन नमूनों का परीक्षण करने की सलाह देते हैं।
एक सफल परीक्षण का मतलब केवल एक अच्छा दिखने वाला चिह्न बनाना नहीं है।
असली सवाल यह है कि क्या मशीन के हर दिन चलने पर प्रक्रिया स्थिर रह सकती है।
सही लेज़र शक्ति चुनना एक उत्पादन निर्णय है
लेजर मार्किंग उपकरण की आपूर्ति करने के हमारे अनुभव से, हमने सीखा है कि मशीन खरीदने से पहले ही बिजली चयन में कई गलतियाँ हो जाती हैं।
गलती 30W के बजाय 20W, या 50W के बजाय 30W चुनना नहीं है।
गलती वास्तविक उत्पादन आवश्यकता को समझने से पहले एक विनिर्देश चुनने की है।
एक अच्छी तरह से चयनित लेजर मार्कर को भविष्य के परिवर्तनों के लिए उचित लचीलापन छोड़ते हुए वर्तमान उत्पादन के लिए पर्याप्त क्षमता प्रदान करनी चाहिए।
निर्माताओं के लिए, सर्वोत्तम लेजर शक्ति उद्धरण पर उच्चतम संख्या नहीं है।
यह शक्ति का स्तर है जो उत्पाद, अंकन की आवश्यकता और मशीन का हर दिन उपयोग करने के तरीके से मेल खाता है।
